养殖场污水处理设施生产商-污水处理设施生产商- 新得环保科技

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在屠宰废水处理过程中，好氧处理、厌氧处理和化学絮凝处理各有优缺点。一般情况下，在处理低浓度（CODcrlt;1000mg/L）屠宰废水时，可直接采用生物处理，在保证处理效果的前提下，缩短处理过程，节约基建成本。在处理高浓度（CODcrgt;1000mg/L）屠宰废水时，可采用多种生物处理方法。该工艺的综合利用，可确保废水处理达标。例如，水解好氧生物处理工艺***仅为同规模活性污泥工艺***的70%，畜禽养殖污水处理设施生产商，占地面积减少20%，处理成本降低42%。我国采用的组合工艺有酸化SBR工艺、酸化AB工艺、酸化生物接触氧化工艺、UASB-AF工艺、厌氧过滤工艺、射流曝气生物接触氧化工艺、厌氧池兼性池-好氧池工艺、兼性AB工艺、化学混凝-生物接触氧化工艺。地质处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于提高各种工艺的优点，避免各种工艺的缺点，保证出水水质。
污水处理设施生产商

污水处理设施生产商工艺流程说明

来自养殖场的废水经格栅去除污水中的鸭毛等大块漂浮物及纤维状物质，保证后段处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷。格栅截留的污物定期清理。经格栅处理后污水进入初沉池，污水处理设施生产商，沉降大部分的粪便及颗粒物杂质等。经初沉池的污水进入调节池，调节池中设预曝气装置，充分调节水量、均匀水质，养殖场污水处理设施生产商，防止调节池中的污泥淤积。

调节池污水经提升泵提升，经过斜栅后，自流到水解酸化池，污水在缺氧的条件下，利用兼氧菌酸化水解过程，将污水中的大分子、难降解的有机物如大分子物质、难降解的表面活性剂等，进一步酸化分解成小分子有机物，从而使污水可生化性条件进一步提高，其中含碳有机物被水解为单糖，蛋白质被水解为肽和氨基酸，脂肪被水解为甘油脂肪酸。

经水解池后的污水进入活性污泥池，废水经初沉池及沉淀消毒池的底部回流的活性污泥进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触，废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物作自繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成终产物（主要是CO2），非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物，而后被代谢和利用，从而使废水得到净化。为确保外排废水中总磷达标排放，采用“化学除磷”的方法即在活性污泥池出口添加石灰以达到除磷目的[8-9]。

活性污泥池的出水进入沉淀池，为确保出水中粪大肠菌群达标，沉淀池出水经二氧化氯发生器消毒后排放。部分污泥回流到水解酸化池，剩余污泥定期由泵提升至污泥干化池，降低污泥含量同时去除部分的磷，经干化后的污泥定期外运至农田，作为基肥。

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例如，屠宰场每天屠宰300头猪，排放废水60立方米/天。废水集中时间短，水量波动较大。废水来自屠宰场。处理工艺运行特点：进水COD高（一般为5000-6000mg/l），出水COD高（CODlt;100mg/l），水产养殖污水处理设施生产商，加压生化处理设备容积负荷率高（5.4-8.0kgCOD/m3.d），对于NH3-N去除率高达90%-95%，出水NH3-N为10-15 mg/L，剩余污泥量小，为处理水的0.5%-1.0%。占地面积小，是传统活性污泥法的1/4~1/3。
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